目 錄
1、 工程概況 2、 編制依據 3、 作業前必須具備的條件和應作的準備 4、 參加作業人員的資格和要求 5、 所需工機具和儀器儀表的規格及準確度 6、 作業程序、方法和內容 7、 作業過程中對控制點的設置 8、 作業活動中人員的職責分工和權限 9、 作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準 10、 作業環境應達到的條件 11、 作業的安全要求和措施 1、編制依據 《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇土建工程篇 《冬期施工手冊》 《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》 《現行建筑施工規范大全》 《建筑施工手冊》 《電力建設安全工作規程》 《電力建設安全施工管理規定》 施工現場具體條件及材料設備廠家說明書 2、工程概況 煙囪坐標為A=802.00 B=1914.10，煙囪高210m，煙囪出口直徑9m，筒身為鋼筋混凝土雙筒結構，基礎采用鋼筋混凝土環形板基礎，環板厚2.85m,環壁高2.65m。埋深為-5.5m?！?.00m相當于絕對標高4.40m?；炷翉姸鹊燃墳镃30?；炷亮繛?500m3。 3、施工應具備的條件 3. 1冬期施工所用材料：巖棉被1500m2,防凍劑、養護液、電子 測溫儀2臺。 3.2對防凍劑的性能進行檢驗,通過試配給出混凝土合理配合比。 3.3.連續5天日平均氣溫低于5℃以下，則此5天的第一天為冬季施工的第一日，連續5天日平均氣溫高于5℃以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。 4、參加作業人員資格和要求 4.1煙囪施工設置以下工程管理人員 工地主任 1 名 工地副主任 1 名 技術負責人 1 名 質檢員 1 名 安全員 1 名 資料員 1 名 機械修理 2 名 電氣工程師 1 名 電工 1 名 4.2煙囪施工設置以下施工作業人員 鋼筋工 15 名 木工 15 名 混凝土工 10 名 瓦工 10 名 壯工 20 名 焊工 4 名 電工 2 名 5、作業程序方法和內容 5.1鋼筋：采用電渣壓力焊時，焊接參數需作適當調整，增加焊接電流和通電時間，延長藥盒拆除時間2分鐘及渣殼清打時間5分鐘，保證焊接質量。 5.2電渣壓力焊焊接參數表 鋼筋直徑（mm） 焊接溫度（℃） 焊接電流（A） 通電時間（s） 渣池電壓（V） Φ20 正溫-10-20 350～450450～550650～750 202123 25～45 Φ22 正溫-10-20 400～550500～650700～850 222325 25～46 Φ25 正溫-10-20 450～600550～700800～900 252729 25～50 Φ28 正溫-10-20 500～650600～750900～1000 303234 25～60 5.2混凝土工程 混凝土施工采用綜合蓄熱法和摻抗凍外加劑的施工方案，為縮短養護時間，混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于P.O42.5R，水灰比不大于0.5，并加入防凍劑。冬期施工混凝土配合比由試驗室按-15℃環境條件經設計并通過試配確定。 5.2.1混凝土攪拌 混凝土冬期施工采用熱水攪拌，為了避免出現水泥假凝現象，應嚴格控制好水溫在70℃以內，攪拌投料順序為先投入骨料和水，待攪拌一定時間后，水溫降低到40℃左右時，再投入水泥攪拌，混凝土攪拌時間應較平常延長1分鐘。 5.2.2混凝土運輸 混凝土運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，所以要加快運輸速度，縮短運距?；究刂屏嘶炷翢崃可⑹?。運輸罐車要保溫。 5.2.3、混凝土澆筑 5.2.3.1澆筑混凝土前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢及施工縫處松動石子水泥膜。 5.2.3.2由于白天氣溫較夜間高出許多，所以澆筑混凝土時間控制在上午8：00至下午3：00之間，以防止混凝土熱量損失過大。 5.2.3.3混凝土入模溫度控制在10-15℃之間。 5.2.3.4當遇有寒流或雨霧天氣或室外氣溫低于－15℃時混凝土工程停止施工。 5.2.4、混凝土養護 5.2.4.1混凝土養護采用覆蓋塑料布、巖棉被保溫保水養護，防止混凝土內部多余水份過早蒸發，達到保水的目的。 5.2.4.2利用混凝土摻防凍外加劑提高混凝土抗凍性能，同時控制混凝土拆模時間，根據同條件試塊試壓強度決定。 5.2.4.3設專人負責混凝土測溫工作，每晝夜不少于4次。對于混凝土出機及入模溫度每2h測溫一次，對于大氣溫度測量每天不少于4次，防止混凝土達到臨界強度前受凍，達到臨界溫度以后每6h測溫一次，混凝土測溫點應設在溫度較低和有代表性的地方，當溫度出現異常時，應立即通知有關人員，及時采取有效措施，測溫時要注意做好記錄。 5.2.4.4筒壁未完全冷卻前不得沖擊和碰撞。 5.2.5混凝土試件 每一節施工做5組試塊，其中標準養護3組，R7、R28后備各一組，同條件試塊為2組，一組為拆模、保溫用，一組為對照28天強度及后期強度用，同條件試塊試壓時間由技術員通知。 6、作業過程中控制點的設置 6.1鋼筋工程 檢查電渣壓力焊的焊接電流和通電時間以及藥盒拆除，渣殼清打時間，以及焊接外觀質量。 6.2混凝土工程 6.2.1檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度,控制混凝土出機及入模溫度并做好記錄。 6.2.2檢查混凝土配合比執行情況，控制好攪拌時間，提高混凝土和易性。 6.2.3檢查混凝土振搗情況，提高混凝土內部密實度。 6.2.4檢查混凝土測溫記錄是否有異常。 6.2.5根據同條件試塊試壓強度，控制拆模時間。 8、作業活動中人員的職責分工和權限 技術管理人員：負責施工現場技術管理工作。 行政管理人員：負責施工的協調與組織。 木工班：負責筒壁內外模支設、拆除、模板內外半徑調整、埋件及暗榫安裝工作。 鋼筋班：負責鋼筋制作、綁扎以及鋼筋保護層墊塊的綁扎工作。 混凝土班：負責混凝土的澆筑工作，包括混凝土振搗、混凝土表面處理、養護工作。 電工班：負責施工現場的照明及維護工作。 機械班：負責操作攪拌機、泵車、TQ60/80塔吊 架工班：負責腳手架搭設、步道搭設、操作層腳手板鋪設、欄桿安裝、電梯安裝、吊物指揮等工作。 焊工班：負責鋼筋焊接、埋件、暗榫制作、鋼梯、鋼平臺制作安裝工作。 9、 作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準 9.1 鋼筋工程 9.1.1鋼筋焊接前，必須根據施工現場條件下做焊接試件，經試驗合格后方可施焊，鋼筋焊接無偏心、彎折、咬邊、未熔合、氣孔、燒傷等缺陷。 9.1.2.鋼筋規格數量符合設計要求，機械性能符合施工規范規定，鋼筋接頭百分率符合設計要求，鋼筋綁扎無缺扣、松扣。 9.1.3.按主筋間距偏差±20mm，主筋保護層偏差±15～－5mm的標準進行檢驗符合要求。 9.2.混凝土工程 9.2.1.混凝土原材材質符合設計要求,配合比準確,試塊強度達標準值,混凝土測溫齊全，準確、真實。 9.2.2.按表面平整度≤25mm，半徑偏差±25mm，孔洞寬和高偏差±20mm，孔洞標高偏差±20mm，筒壁厚度偏差±20mm，煙道口中心偏差≤15mm的標準進行檢查驗收符合要求。 10、作業環境應達到的條件 10.1.室外氣溫達－15℃以下時，應暫停施工。 10.2.遇大風（六級以上）、大雪或有寒流時應暫停施工。 11、作業的安全要求和措施 11.1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽、高空作業必須系好安全帶、穿防滑鞋。 11.2.大雪或霜凍后，應及時清理架子及馬道上的積雪，以防滑倒傷人。 11.3.對于冬期取暖，應嚴防煤氣中毒，點火前必須進行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物。 11.4.現場道路如有結冰現象，應及時清理，嚴禁在其上面打鬧，以防滑倒摔傷。 11.5.電源箱、電焊機冬期應有防護措施，以防雨雪直接淋上發生事故。 11.6.施工人員衣著靈便保暖，電工、焊工穿絕緣鞋，其他人員穿防滑鞋。 11.7.冬期施工做好安全防火工作，施工現場嚴禁流動吸煙，現場如需動明火，應有專人負責看火。 11.8.冬期施工，工棚及生活區嚴禁使用電爐子。 11.9.燒鍋爐人員要有勞動局頒發的操作證，持證上崗。 11.10.施工機械及汽車的水箱應予保溫，停用后，無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。 11.11.施工現場消防器材要做好防凍措施。
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